在最近的一台机器重新设计中，佛罗里达州的机器建设者HINE自动化为其SL-200C真空盒 - 盒式磁带处理系统添加了精密工程滑轮 - 衬套组件，以提高性能。该机器的功能是将硅晶片从晶片盒转移到真空下的晶片处理模块。移动程序由计算机控件命令。
HINE自动化专业生产用于薄膜自动化的模块化和多功能设计，并在全球半导体，太阳能，平板显示器和相关行业提供原始设备制造商（OEM）。
在SL-200C中，新的滑轮 - 衬套组件在轴上操作，水平地移动机器人臂，该机器人臂将硅晶片传送到机器的过程模块中。
随着对人工智能的需求加速，海因自动化服务的半导体行业将迎来强劲的增量增长。上面的视频显示的是SL-200C真空磁带对磁带晶圆处理系统，采用同心maxi扭矩大会。
HINE的前瞻性哲学让他们的工程师主动寻求新的，创新的（以及具有成本效益）的方式来改善其产品，并提高客户服务灵活性。这里显示的是使用同心MAXI扭矩组件的SL-200C内的轴的细节。
滑轮 - 衬套组件是同心maxi扭矩来自定制机器和工具有限公司，Inc。的装配，精密时序滑轮，驱动系统和其他运动系统组件的领先美国制造商。以下是机械设计作品的方式：定制机器和工具公司，Inc。将滑轮和衬套一起作为组装销售。机械收缩配合通过轴向轴向轴向下夹在轴上 - 这用作杠杆，以迫使锥形衬套进入轮毂中的匹配锥形。当杠杆迫使两个锥形在一起时，衬套中的槽压缩，从而通过机械收缩配合将皮带轮夹紧到轴上。如果需要，可以在衬套的相对孔中移除并使用相同的固定螺丝，以用作千斤顶 - 释放收缩配合并允许去除或重新定位。
这里显示的是来自定制机器和工具有限公司，Inc。的同心Maxi扭矩组件。在输送机应用中。
组件供应商和机器构建器如何连接
海恩自动化定期在行业会议和贸易展上展出并参加，以探索新的创新机会。在一次这样的活动中，海恩公司的工程师们发现了Concentric Maxi扭矩系统的潜力——通过消除侧隙而成为真正的游戏改变者。在此之前，海恩的真空负载锁定机器的主轴上有一个滑轮，在高扭矩操作时可能会产生有害的运动(失去运动)。相比之下，Concentric Maxi Torque衬套系统完全避免了这一问题，通过稳定地保持轴，从而提高了海恩自动化机器的性能。
当蜂拥获得并安装同心的MAXI扭矩衬套系统时，它们立即增加了机器性能，具有增强的可重复性和可靠性。这反过来支持半导体相关自动化的苛刻准确性和吞吐量要求。
如下所示是一个贸易展示（记录在医疗器械制造东方展示2018）表示同心Maxi扭矩如何提高皮带驱动轴的性能。
更多关于HINE自动化
HINE自动化，为全球销售代表和服务中心提供客户的客户，销售代表和服务中心被称为主要的设计师和制造商的复杂自动化系统和半导体行业的机器人。自2009年成立以来，HINE自动化享有指数增长。该公司始于一个小型办公室，作为三名工程师的Brainchild，使用从经济衰退期间购买的公司复活的名称。起初，该公司为半导体行业提供了传统机器人，但随后迅速转移到设计自己的机器人。根据一个Cofounder，这一举动被证明是对HINE的相当利润......而公司在黑色中没有的唯一原因是因为巨大的启动成本。
现在，HINE自动化是全球的，为设计和构建为世界各地电子设备提供产品的半导体制造商的机器人而闻名。
在最初的几年里，该公司扩张到他们第一个工厂附近的工业空间——很快就变成了一个杂草丛生的机械和设备迷宫。经过几次扩建，海茵自动化现在拥有14000英尺2在圣彼得堡，佛罗里达州的制造业空间。他们位于机场，供应商和大多数公司的工作人员中心。扩展使他们能够在更宽敞舒适的环境中装运之前组装机器人并测试它们。该公司定期在收到订单的8至12周内完全组装的产品 - 超过12周的行业标准更快。事实上，预测表明，该公司将在未来三到五年内超出其当前设施。
“我们在火;我们太忙了，”海恩自动化公司首席执行官斯科特•克雷弗说。“我们的三年商业计划预计我们的收入将翻一番，我们的计划很顺利。”
竞争在一个大型市场上有十亿美元的公司，Hine Automation通过提供小型和定制订单来雕刻了大量的利基。因此，机器建设者可以通过成本效益的产品促进到市场上的转变。
更灵活，提供更快的产品（并支持当地经济），该公司通常与当地供应商和专业机器商店合作，将其设计的组成部分与当地供应商合作。此外，在本地工作方便，方便不能总是在图形中呈现的组件规格。当客户的订单由于其复杂性而需要额外的注意力时，面对面的沟通最好。
HINE Automation持有SACTOSANCT对与其OEM客户的强大关系的长期承诺。从设计阶段到制造的密切合作确保快速交付 - 通常在八到12周的窗口内。他们的机器人组件的质量环境满足广泛的需求......包括从灵活的研发到严格的制造环境。
质量和寿命仍然是主要的设计目标。这是因为海因自动化的OEM客户每购买一件产品，就会对机器人进行2万至7.5万美元的资本投资，对雇用他们的系统进行7.5万至30万美元的资本投资。这些原始设备制造商希望这些设备能持续使用20到25年，他们希望生产该设备的公司能够提供服务或改造。克雷弗表示:“我们不想给人留下我们不可持续或无法长期存在的印象。”“这不仅仅是关于产品。这是一种能在很长一段时间内使用的产品。”
有关定制机器和工具有限公司的更多信息
1964年，定制机器和工具有限公司的创始人Edward Bennett采取了他在早期收购的技能和创造性的精明，以开始制造一个独特的螺丝机产品，在他的施加的群众的地下室。家。爱德华迅速获得了他对精确和质量的奉献精神的声誉 - 这又产生了客户的信心和忠诚。捐赠将作为儿子罗伯特和未来前进的思维发明，专利和努力的模板。
“精确不仅仅是一个观点......这是我们的核心价值。”That’s what CMT president Robert Bennett established when he assumed control of Custom Machine and Tool Co., Inc. from his father in 1980. As Robert apprenticed alongside his father manufacturing sprockets, he gained valuable insights — and began to develop ideas of his own on how he could grow the business through innovation. Remaining true to the values taught to him, Robert expanded the company’s product lines to include timing pulleys, drive systems, and components, and other motion-system components. Robert went on to invent and patent the revolutionary hub-to-shaft connection device — the同心maxi扭矩-它允许精确的组件定位和严格的跳动控制苛刻的应用，同时保持安装简单，没有轴损坏的风险。
定制机器和工具公司，Inc。看到持续增长和成功。
今天，与机器建设者密切合作，以满足他们的质量和交付要求，定制机器和工具公司，Inc。在几天内可以转向简单和定制的设计 - 有时是几个小时。
该公司的最先进的设施（在资本装备中接受一致投资）提供精密组件。
“我们将继续通过丰富的制造经验和专业知识、强大的行政程序和高度熟练的、以质量为导向的劳动力来实现我们的使命，”Robert Bennett说。“我们的管理团队在一个高效的制造生产系统中协调这些要素。CMT致力于第一次就做好工作，以确保我们只发运符合期望的产品。我们继续为我们的客户提供卓越的服务，无论大小，运输高质量的组件准时和具有竞争力的价格。我们对客户服务的奉献将使我们的客户表现在最高水平。”
Custom Machine and Tool Co.， Inc.也自豪地支持“美国制造”倡议，将制造业工作保留在美国，以造福工人和他们的直发家属以及他们的可支配收入，从而促进地方和国家经济的生存。“后代指望我们做正确的事。在我们之前的几代人享受着美国是推动世界经济的制造业引擎的时代。我们仍然是一个强国，但现在我们必须增加机会，恢复高薪就业岗位，以实现繁荣的未来。我们欠我们的孙辈，”贝内特补充道。
“我们的货物是世界上最好的，我们都需要通过点击零件和产品来培养本土美国行业。”
