达雷尔·海德,明科出版社
几十年来,微型嵌入式温度传感器在许多高风险轴承应用中发挥了重要作用-从电机,泵,发电机,压缩机等。精确的温度传感器直接集成到轴承鞋中,在防止过热或更糟的情况下,对机器操作员和关键任务系统造成不可挽回的伤害方面发挥着至关重要的作用。
尽管这些嵌入式传感器帮助保护的许多机器具有核心重要性,但危险区域认证直到十年前英国石油公司漏油事故后才得到广泛应用。尽管温度传感器没有被确定为石油钻井平台爆炸的一个因素,但这场灾难成为了监管机构加强对设备安全关注的催化剂——尤其是在一个火花就可能导致灾难性后果的危险条件下。
从那时起,认证就成为监管机构在危险条件下提高部件性能的主要策略之一。因此,在过去十年中,可用认证的数量显著增长。轴承传感器的不同标准现在包括区域认证-包括CSAc-us(加拿大和美国),ATEX,(欧洲)和IECEx(全球)-除了许多特定国家的认证。虽然这些标准是维护许多关键任务发动机和机器的完整性和安全性的必要步骤,但认证的激增也为必须遵循这些标准的机器制造商带来了新的挑战,特别是在不可预测的后大流行世界中。
识别大流行后供应链的脆弱性
随着全球供应链继续应对COVID-19带来的重大不确定性,整个供应链生态系统的预期正在迅速变化。灵活性和多功能性比以往任何时候都更重要,可以帮助供应商或制造商应对不可预测的外部需求,同时保护他们的底线。
麦肯锡(McKinsey)最近的一份报告显示,自2020年3月疫情首次在全球蔓延以来的几个月里,传统的供应链绩效指标大幅下降。近50%的受访者表示,材料短缺在去年已经成为一个普遍问题。另有41%的受访者表示,他们的需求急剧下降。
对于许多轴承制造商来说,温度传感器认证现在是下游供应链灵活性的最大潜在障碍之一。
在大流行之前,制造商需要送回经过认证的温度传感器并不罕见,因为随着价值流的进一步变化,它们不再满足项目的要求。对于许多制造商来说,这被认为是生产过程中不可避免的邪恶。但随着不确定性成为常态,这已经成为一个昂贵、耗时的过程,损害了制造商的底线,并危及他们与关键终端客户的关系。
一个越来越必要的追求:与传感器合作伙伴合作,释放一致的下游供应链灵活性。
为了跟上市场波动,制造商需要获得轴承传感器,以便在保持项目正常运行方面发挥更大作用。这意味着集成温度传感器,可用于更广泛的应用和地区。提供多个区域认证的传感器生产线可以帮助制造商更快地适应市场的波动和停滞——无需管理多个供应商之间的通信,也无需在有限的时间内尝试建立新的供应商关系。然而,许多热传感器供应商仍然只为每个传感器提供一到两个认证,这造成了巨大的覆盖差距。
有远见的供应商预测到了这个问题,他们通过简化采购流程来应对。例如,Minco最近推出了新的S7和TC7微型轴承嵌入式温度传感器系列,这些传感器通过了多种标准(CSAc-us, ATEX和IECEx)的三重认证。这种对产品线的多重认证方法使轴承制造商能够充满信心地建立,知道他们适用于各种用例。附加功能,如可变外壳尺寸、RTD和热电偶元件兼容性,以及引线和电缆选项,可以扩展认证的多功能性,以解决更多应用,并为供应链引入额外的弹性。
2019冠状病毒病造成的经济动荡暴露出全球供应链的新脆弱性,这将对许多企业的经营方式产生持久影响。领先的制造商必须继续寻找新的方法来发展他们的供应链战略,以创造新的竞争优势,使他们能够利用敏捷生产能力日益增长的需求。在未来,那些优先考虑支持多样化、全球化供应链网络的战略的人,将为下一次意想不到的破坏做好最好的准备。
Minco
minco.com
了下:传感器(温度)