高技术工程公司是一家精密工程公司,一直关注其生产的零件的质量。现在,随着最新添加的Renishaw赤道测量系统的加入,该系统实现了100%的零件检验和零报废,同时将操作人员的要求减半,并降低了27%的零件生产成本。
由常务董事Steve Tickner于1985年开始,high - tech Engineering在赛车运动行业中为提供高质量的机械零件建立了声誉。自那以后,该公司进入了航空航天领域,并获得了一些关键的行业批准,包括成为劳斯莱斯(Rolls-Royce)和BAE系统公司(BAE Systems)的首选供应商。
最近,高科技公司赢得了一份合同,为一家大型航空航天客户生产精密研磨钛部件。由于零件的性质,要求High-Tech进行100%的零件检查。
Tickner解释说:“我们从一开始就知道,我们需要找到一种检查方法,它不仅可以满足零件的周期要求,而且对我们来说也是一个经济有效的解决方案。依靠我们已经拥有的CMM是不可能的。我们不能冒任何瓶颈的风险。我们知道,我们要么需要另一个CMM,要么需要其他能给我们测量能力的东西。这就是我们找到雷尼肖赤道的原因。”
通过一个简单的网络搜索,Tickner了解到赤道测量系统。经过一些研究和随后与Renishaw代表的会议,High-Tech对赤道测量系统的功能印象深刻,并对系统的总体价格特别满意。
赤道测量系统用于测量大约150个特征,包括一些孔,厚度和形状的测量,典型的公差为±25 μm。赤道测量系统在10分钟内完成,在生产要求内,远远少于加工时间。与在High-Tech的cmm上运行程序相比,这几乎减少了50%的周期时间。
Tickner解释了Renishaw的赤道的优点:“一个有温度控制环境的坐标测量机(CMM)太大了,不实用。“赤道”非常适合这个空间,因为它是一个紧凑的机器。额外的好处是它是热不敏感的,不需要任何空气供应,这意味着我们不需要花费额外的时间、金钱和精力安装另一个温度控制房间或额外的管道。”
Renishaw Equator的工作原理是将制造的部件与匹配的主部件进行比较,在一次操作中测量所有的特征,并立即做出通过/失败的决定,同时提供组件尺寸报告。赤道系统是完全可编程的,可以在多个部件上使用,这意味着High-Tech Engineering可以在多个合同中执行高度可重复和快速自动化程序,从而显著降低人工成本。
Tickner还提到了赤道的易用性。“所有运营商都可以使用赤道。这真的很容易;只要装好零件,按下按钮。它完全简化了流程,节省了人力,进而有助于快速为单元交付ROI。”
在赤道测量系统的帮助下,高科技公司成功地将航空航天部件的生产成本降低了27%。蒂克纳解释说,赤道项目节省了时间、精力和费用。
“自从我们开始使用赤道,我们没有做过一个糟糕的零件。赤道系统使作业人员能够对整个过程进行控制。他们都看着“过程监控”(Process Monitor)屏幕,这是赤道软件的一部分,它列出了所有被测量的特征。在功能名称旁边有一个小栏,当每个功能的大小或位置开始漂移时,它会从绿色变成琥珀色再变成红色。操作人员知道机器上的哪个工具负责每个功能,因此可以采取纠正措施,偶尔调整过程,使其在公差范围内。因为我们进行的是100%的检查,所以很难有一个零件出问题。”他继续说:“我们还使用测量数据来测试不同类型的工具,看看哪一种工具的效率最高,这可能在未来为我们节省更多的钱。”
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